PC profilleri

Polikarbonat Profilleri

Polikarbonat; metal, cam ve plastiklerin birçok üstün özelliğini bünyesinde birleştiren bir malzemedir. Son derece yüksek darbe dayanımına sahiptir, rijittir, şeffaftır ve hem sıcak hem de soğuk ortam koşullarına dayanıklıdır. Polikarbonat profiller ölçüsel olarak stabildir. Yüksek darbe dayanımının ışık geçirgenliği ile birlikte gerekli olduğu uygulamalarda polikarbonat profiller tercih edilir. Kullanım alanları otomotiv, havacılık, aydınlatma ve elektronik endüstrilerine kadar uzanır. Polikarbonat, yumuşak PVC ve bazı kauçuk türlerinden salınan plastikleştiricilere ve yağlara karşı hassastır. Bu nedenle conta veya sızdırmazlık elemanı olarak kullanıldığında bu husus mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu tür uygulamalar için plastikleştirici içermeyen esnek plastikler mevcuttur.

 

Polikarbonat profillerin kullanım alanları

Polikarbonat profiller sıklıkla aşağıdaki alanlarda kullanılır:

• Aydınlatma endüstrisi

• Reklam ve teşhir (display) sistemleri

• Otomotiv endüstrisi

• Havacılık endüstrisi

• Yüzme havuzu kaplamaları

• Kablo sistemleri

 

Öne çıkan özellikler

• Yaklaşık maksimum çalışma sıcaklığı: 120⁰ C (248⁰ F)

• Son derece yüksek darbe dayanımı

• Yanıcıdır, katkı maddeleriyle kendiliğinden söner hâle getirilebilir

• İyi hava koşullarına dayanım

• Oldukça yüksek E-modülü

• Çok yüksek şeffaflık

 

Polikarbonat profillerin malzeme özellikleri

Polikarbonat son derece darbe dayanımlı, nispeten çizilmeye karşı dirençli ve yüksek parlaklığa sahip bir malzemedir. Yüksek kaliteli plastikler arasında yer alır. Aynı zamanda yüksek sıcaklıklara karşı oldukça dayanıklıdır. Maksimum dayanabildiği sıcaklık yaklaşık 130⁰ C (266⁰ F)’dir. Düşük sıcaklıklarda da darbe dayanımını büyük ölçüde korur. Polikarbonat yaklaşık -190⁰ C (-310⁰ F) sıcaklıkta kırılgan hâle gelir.

Bir diğer önemli avantajı ise polikarbonatın nispeten düşük genleşme katsayısına sahip olmasıdır. BGA ve FDA yönergelerine göre bazı polikarbonat ürünler gıda endüstrisinde kullanıma onaylıdır. Örneğin bebek biberonları da polikarbonattan üretilmektedir.

 

Renkli polikarbonat profiller

Özel pigmentler kullanıldığında renk dayanımı son derece yüksektir. Polikarbonat kristal berraklığında olduğundan şeffaf şekilde renklendirilebilir. Malzeme uzun süre dış ortam koşullarına maruz kaldığında yüzeyinde sararma oluşur ve darbe dayanımı azalır. UV stabilizatörleri ve kaplamalar kullanılarak dış ortamda kullanım ömrü önemli ölçüde uzatılabilir.

 

Yangın güvenliği

Polikarbonat temiz ve isli bir alevle yanar ve kendiliğinden söner. Katkı maddeleri kullanılarak alev geciktirici sınıfı yükseltilebilir. Yanıcılık sınıflandırması UL normuna (Underwriters Laboratories, ABD) göre 94-V2 ile 94-V0 arasında yapılır. V0 sınıflandırması, elektronik endüstrisinde en yüksek standardı ifade eder. V0 sınıfına sahip polikarbonat, havacılık endüstrisinde de kullanılmaktadır.

 

Polikarbonat profillerin boyanması

Polikarbonat ve diğer plastiklerle (ABS veya PBTP gibi) oluşturulan karışımlar, stiren bazlı plastiklerde kullanılan boyalarla boyanabilir. Ancak malzemenin hassasiyeti nedeniyle kullanılan solvent türüne özellikle dikkat edilmelidir. Bu durum, özellikle iç gerilimi yüksek olan sprey boyalı parçalarda daha da önemlidir. Polikarbonat, dış ortam dayanımını artırmak amacıyla şeffaf vernikle de kaplanabilir.

 

Polikarbonat profillerin kaynaklanması

Kaynak işlemi en iyi şekilde sıcak hava veya ayna (reflektör) kaynağı gibi bir ısı kaynağı kullanılarak, yaklaşık 400⁰ C (752⁰ F) sıcaklıkta yapılır. Kaynak öncesinde malzeme kurutulmalı ve yüksek sıcaklıkta ısıtılarak iç gerilimlerden arındırılmalıdır.

 

Polikarbonat profillerin kimyasal dayanımı

Polikarbonat; seyreltilmiş mineral asitlere, alifatik hidrokarbonlara, benzine, greslere ve alkole karşı dayanıklıdır. Ancak alkalilere, amonyağa, aromatik hidrokarbonlara, benzene ve ozona karşı dayanıklı değildir. Polikarbonat, çevresel gerilme kaynaklı kırılganlığa neden olabilen çeşitli kimyasallara karşı hassastır.

 

Diğer malzemelerle birleştirme

Polikarbonat (PC), co-, tri- ve quad ekstrüzyon gibi yöntemlerle diğer termoplastiklerle birlikte üretime uygundur. Doğal PC ile (örneğin farklı renk kombinasyonları) birleştirilebildiği gibi, ABS, ASA ve TPU ile de iyi bir şekilde bağlanabilir.