ABS-profielen

De eerste ABS-profielen bestonden uit mechanische mengsels van acrylonitril, butadieen en styreen. In een later stadium werden deze componenten tijdens het polymerisatieproces gemengd. Deze aanpassing van het productieproces legde de basis voor de verdere ontwikkeling van ABS. ABS-polymeren hebben inmiddels een sterke positie verworven tussen de meer economische kunststoffen en de duurdere speciale kunststoffen. Vooral in huishoudelijke apparaten, computers en de auto-industrie heeft ABS een belangrijke rol gekregen. De hittebestendigheid van ABS tot circa 100 °C (212 °F), gecombineerd met een zeer hoge slagvastheid, zelfs bij temperaturen tot -40 °C (-40 °F), maakt ABS tot een veelzijdige kunststof voor uiteenlopende toepassingen. Producten zoals koffers, sportartikelen, veiligheidshelmen en speelgoed worden dan ook vaak van ABS vervaardigd.

 

Toepassingen

ABS-profielen worden veelvuldig toegepast in:

• Filtersystemen

• Auto-industrie

• Koelkasten en diepvriezers

• Ventilatiesystemen

 

Belangrijkste kenmerken

• Maximale omgevingstemperatuur circa 85 – 105 °C (185 – 221 °F)

• Goede tot zeer goede slagvastheid

• Zelfdovend, instelbaar met additieven

• Relatief hoge E-modulus

• Goede eigenschappen voor co-extrusie

 

Materiaaleigenschappen

ABS is een robuuste kunststof met een hoge slagvastheid en een goede hittebestendigheid. Het materiaal laat zich eenvoudig verwerken via extrusie en spuitgieten (injectie molding), terwijl de chemische bestendigheid nagenoeg gelijk is aan die van polystyreen. Alle styreenhoudende kunststoffen, waaronder ABS, zijn eenvoudig te verlijmen. Daarnaast is lassen mogelijk door middel van spiegellassen en ultrasoon lassen.

 

Kleuren

ABS staat bekend om zijn gladde en harde oppervlak en om zijn heldere, levendige kleuren. Zonder toevoeging van antioxidanten is de weersbestendigheid echter relatief beperkt. Voor buitentoepassingen zijn ASA-kunststoffen daarom een beter alternatief.

 

Brandveiligheid

Zonder additieven is ABS brandbaar en brandt het met een roetende vlam, zonder druipvorming.

 

Lakken

ABS is een kunststof die door het hoge gehalte aan butadieen van nature niet weersbestendig is. Het aanbrengen van een beschermende laklaag verhoogt de lichtbestendigheid aanzienlijk. Voor ABS worden doorgaans acryllakken toegepast. Houd er rekening mee dat ABS gevoelig is voor oplosmiddelen. Bepaalde chemicaliën kunnen de slagvastheid van ABS aanzienlijk verminderen; daarom mogen uitsluitend zorgvuldig geselecteerde middelen worden gebruikt. Het testen van het betreffende middel op ABS is de beste manier om de geschiktheid ervan vast te stellen.

 

Lassen

ABS kan het beste worden gelast met warmte of met ultrasone trillingen. Door het beperkte diëlektrische verlies is hoogfrequent lassen niet geschikt.

 

Chemische bestendigheid

ABS is niet bestand tegen oplosmiddelen en geconcentreerde zuren. Het materiaal is daarentegen wel bestand tegen water, verdunde zuren, logen, zoutoplossingen, benzine, minerale oliën en vetten.

 

Verbinding met andere materialen

ABS is zeer geschikt om te worden verbonden met andere thermoplasten, onder meer via co-, tri- en quad-extrusie. Naast verbinding met standaard ABS, bijvoorbeeld in een andere kleur, kan ABS ook goed worden verbonden met hard PVC, PMMA en thermoplastische rubbers zoals SBS, SEBS en TPU.